SMT生产进程中,离不开锡膏印刷,一起也是SMT制程中的质量关键工站,今日来介绍一下可以主动化完结这一操作的锡膏印刷机。
锡膏印刷技术:是选用现已制作好的网板,并使网板与印制板触摸,经过必定方法使锡膏在网板上均匀翻滚,注入网孔;当网板脱模时,锡膏按照网孔的形状从网孔中脱落到焊盘上,从而完结了一次锡膏印刷的进程。
锡膏印刷进程
全主动锡膏印刷机:选用机械定位和光学校准体系,可以主动对正网板和PCB焊盘的方位;锡膏印刷时,刮刀的速度和压力可以设定;可以主动对网板进行清洗,确保后续印刷质量;锡膏印刷质量稳定;可以离线单机、也可以在线联机作业的主动化锡膏印刷设备。
锡膏印刷机的运送体系:
组成:包含运送导轨、电机、传动轮、皮带、停板传感设备、轨迹宽度调理设备。
功用:对PCB印刷进程中的进板、出板和停板的方位、载板宽度进行调整,以习惯不同尺度的PCB印刷。
锡膏印刷机的网板定位体系:
组成:包含网板移动设备和网板固定设备;
功用:夹持网板,移动对位网板,固定网板。
锡膏印刷机的PCB定位体系:
组成:包含真空渠道、磁性顶针和柔性PCB板夹持设备。
功用:真空吸赞同磁性顶针(可移动)设备,可以确保PCB板的平坦不翘曲;柔性PCB板夹持设备,可以夹持不同尺度和厚度的PCB板。
锡膏印刷机的视觉体系:
组成:包含摄像机、光源操控体系、显现体系和视觉操控软件。
功用:上视和下视视觉功用,确保网板和PCB的快速、精确的辨认和对位。
锡膏印刷机的刮刀体系:
组成:包含刮刀夹持头和刮刀驱动操控。
功用:操控刮刀的力度、速度,以到达对网板的压力,使网板与PCB严密触摸,并使锡膏均匀翻滚,确保锡膏入模。
锡膏印刷机的网板清洗设备:
组成:包含真空清洗设备、清洗液喷涂设备,清洗纸卷纸设备和清洗操作升降操控设备。
功用:完结干式、湿式和真空三种清洗功用,可以彻底清洗网板网孔中残留的锡膏,确保后续的印刷质量。
相关问题
锡膏印刷的“三球规律”:
至少有三个最大直径的锡球可以笔直摆放在网板孔的厚度方向上;
至少有三个最大直径的锡球可以水平摆放在网板最小孔的宽度方向上。
锡膏的保管:
3℃~7℃冷藏保存;
运用前回复室温1.5~2小时,回复室温前,制止开盖,避免吸湿受潮。
锡膏拌和:
主动拌和:不同的拌和机,拌和时刻是不同的;
手动拌和:专人拌和,规范操作。拌和30秒,挑起一些自然向下滴落,开始时仿若粘稠糖浆滴落,后分块断裂下落较好,不然黏度差。
锡膏拌和杰出与拌和缺点示意图
PCB应满意的印刷参数:
PCB平坦,不翘曲;
阻焊膜不高于焊盘,以使焊盘与网板可以杰出触摸;
印刷图形居中;
阻焊膜与丝印不影响焊盘。
MARK点优选直径为1mm±0.2mm的圆形,裸铜
MARK点图形
安置在空阔区域,周边无其它走线、丝印,或许焊盘,避免搅扰机器辨认;
合格 MARK点
不良MARK点--丝印搅扰
不良MARK点--对比度差
PCB每个表贴外表至少安置2个MARK点,坐落PCB的对角线上,间隔尽量远。
采纳对角线设置的MARK点